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滨州装车输送机断带怎么快速修补?下面是解决方法

来源:http://binzhou.xinchengdasb.com/news356593.html │ 发表时间:2020-4-22 11:58:00 

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滨州装车输送机长时间工作在环境恶劣,运行时间长,皮带松弛甚至断裂。此时,需要对皮带进行维修,掌握皮带接头的维修工艺很重要。


目前常用的带式接头修复方法有三种:机械接头法、冷胶接头法和热硫化接头法。下面介绍这些带式接头方法的特点和操作步骤。


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机械连接法


机械连接方法使用皮带扣连接皮带。这种方法一般适用于小型装车输送机设备。它经济、易操作、更换快。


机械接头的操作步骤如下:


(1) 调整皮带扣的长度,使其比传送带窄约5cm,将皮带扣放在下模板上,并佩戴定位销。


(2) 将输送带嵌入皮带扣中至输送带前部全部触底的位置,注意皮带扣与输送带左右对称。


(3) 扣带时,先在中心位置扣好一个卡扣,再在传送带两边缘附近扣好,即先定位传送带,再从中间位置向左右绑好。


捆绑每个扣时,确保用手握住的上模底面接触扣体的上表面。先轻敲冲头,使扣板与输送带接触,然后用力敲击冲头,钉住扣,扣穿后通过输送带会自动弯曲。


机械连接法虽然操作简单,但容易损坏,甚至影响输送设备的使用寿命,具有一定的局限性。


2


冷粘合法


冷粘合头法是指用粘合剂粘合皮带,使皮带形成一个整体。该方法适用于中型装车输送机设备,具有应用范围广、操作方便、接头强度高等特点。主要步骤如下:


(1) 施工前准备。冷粘合前,准备必要的工具(刀、尺子、刷子、吹风机、汽油、耐油手套、刷子等)。由于冷粘对外部环境要求较高,天气温湿度应适中,防止雨淋、灰尘等影响,应搭设简易帐篷,安装操作平台,固定皮带,并留出接头部位。注意关节的前后。


(2) 确定接头的长度。平缝长度:L=(Z-1)×b+50;斜缝长度:L=(Z-1)×b+50+b×tg30(其中Z为输送带帆布层数,b为搭接长度,b为输送带宽度,50为覆盖胶搭接长度)。


(3) 标记和切割。注意皮带的运行方向和接头斜面的方向。根据皮带宽度,将狭缝切割成直边或与皮带边缘成30°的斜角。按照标记操作切断多余部分。


(4) 接头经过抛光和清洁。用砂光机打磨皮带,将皮带上的原胶全部磨光,露出皮带上的皮带芯,用风机吹去碎屑,擦干后的胶粘面晾干。


(5) 糊料成型和维护。将胶涂于胶合部位,干燥后刷第二遍,用碘钨灯烘烤至不粘时刷第三遍,第三遍不干(稍粘)时即可粘贴。两端面应同时刷毛,轻轻合上两加工面,并用专用工具压住加工面


是的。接头完成后,不能立即使用,必须允许其静置4h以上。


冷焊头法施工工艺较难掌握,受外界环境影响较大。不同胶粘剂的粘接效果也不同,不适用于有湿度和温度要求的运输设备。



热硫化接头法


热硫化接头方法是采用分层胶带接头,通过加热和压制实现接头粘接。该方法适用于大型输送设备,是目前最理想的连接方式,能使输送管完全密封,不受水分影响,使用寿命长,运行稳定。热硫化连接法常用于钢带和普通纤维带的连接。


3.1热硫化钢带接头生产规范及步骤


1) 施工前准备


(1) 了解皮带及现场施工特点,对雨雾、粉尘等特殊环境采取防护措施。施工前做好工区清理工作,确保工区平整、干净、宽阔。


(2) 准备施工设备,包括工作平台、热硫化机、加压泵、冷却水源、粗轧机、钢卷尺、方尺、钢丝钳、电刷、风机等,并检查设备的可靠性。


2) 皮带牵引固定及中心线确定


(1) 先将需要制作的胶带拉入接头,使胶带接头的搭接部分大于或等于接头的长度。


(2) 搭接平台。平台的长度至少是接头长度的三倍,宽度略宽于接头板。平台表面与连接板下的加热板表面在同一平面上。


(3) 硫化板的放置。自下而上依次为:铝合金槽钢、液压板、下隔热板、下发热板。


(4) 胶带接头的平直度直接影响热修复的效果。胶带的中心线必须根据胶带宽度的三个点来确定。中心线直后,将接头处外侧的胶带固定在工作平台上。


(5) 确认胶带的接合方向。通常,接头方向与胶带的运行方向相同。


3) 皮带切割、研磨和清洁


(1) 根据接头的技术参数计算接头长度,依次测量每条线的位置。


(2) 用小刀将胶带上下两侧横向割开覆盖胶水,切深接近钢丝绳,用钢丝轮将表面和过渡区打磨成粗糙形状。


(3) 用砂光机将钢丝根部的钢丝绳芯输送带用角磨机磨成约100 mm宽的斜坡,然后沿斜坡向外磨成150 mm。尽可能多地研磨附在金属丝上的胶水。


(4) 用汽油清洗碎片,用吹风机吹干。


4) 接缝和胶水成型


(1) 先在下加热板表面铺一层干净的塑料膜,再铺一层胶料,使胶料与两端接头的斜面重合。


(2) 按要求铺设钢丝,并涂胶,保证涂胶均匀。在涂下一种胶水时,前一种胶水必须干燥。


(3) 重新铺好橡胶材料,使橡胶材料与两端斜面重合,并在其上铺一层塑料膜,完成s型接头的铺贴


钢丝绳输送带与钢丝的搭接。


5) 硫化机安装


(1) 钢丝绳芯输送带胶合件按工艺制作完成后,将胶合件两侧拧紧夹紧。


(2) 关闭加热板,放置隔热板,放置铝合金槽钢并开始预紧螺栓,在靠近皮带边缘的边上拧紧铁时拧紧螺栓。


(3) 将水压板加压至1.0MPa,保持进水管与水压泵的连接,随时观察水压板的压力变化(中间过程如有压力损失,必须及时补偿)。


6) 硫化和冷却


(1) 准备好后,仔细检查各部分,确认无问题后,方可送电到硫化机进行硫化。


(2) 加热电源设定温度140~150℃,硫化开始时,水压升至1Mpa。当硫化温度升至100℃时,继续加压至1.4MPa。


(3) 当温度升至140~145℃时,开始保温20分钟。硫化时间结束后,关闭加热电源,保持温度和水压。


(4) 当温度自然冷却至80℃时,切断电源,取下电源线、液压泵等,进行开模、检修。


在热修补过程中,最好保持非连续控制压力(固定螺钉的压力可以通过拧紧螺栓来控制)。随着热修时间的推移,温度应逐渐降低到60-70°C,通过卸压和松开螺栓可实现降温。


3.2普通纤维带接头生产规范及步骤


该带的接头操作类似于钢带的冷粘接和热修复:一是准备;二是准备接头进行带粘接;三是在带接头上施胶;四是配合接头;五是热修复接头。


虽然热硫化接头法是目前最理想的方法,但工艺复杂,操作人员素质高,且生产成本高,操作时间长。


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