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用于支撑传送带和在载体上的材料,和传送装置,以确保稳定的操作。输入辊道。槽辊组:承载一个分支(分支)。过渡惰轮被安装在靠近载体部分,用5过渡辊组输送辊°,10°,15°,20°,25°,30°惰轮槽角。
自对齐托辊组:本系列滨州装车输送机为槽型自对齐托辊组..槽型自对齐滚轮组为35°..装车输送机回转辊采用自对调托辊,可防止输送带运行,具有定心、偏置效果。
带通过使用缓冲辊组进料点:35℃的缓冲橡胶环槽辊。安装在由导向槽的排出部的下方,它可以吸收材料传送带的冲击时下降的动能,延长带的使用寿命。
回油支管(下支管)托辊:
装车输送机交错布置选用V形托辊组和平行下托辊组。下托辊采用V形,带宽较大,可使空载输送带对中V形和反V形组合,具有较好的防跑偏效果。
托辊间距:
轴承支路为1000-1200mm,返回支路为2400-3000mm,凹-凸弧形段的间距由计算确定,一般为500或600mm,缓冲辊的间距根据材料的体积密度、块度和下料高度确定,一般情况下可使用1/2-1/3槽形托辊之间的距离。
托辊装配后质量指标:
①在满负载条件下,带式输送器的模拟?F≤0.020的摩擦系数。
②托辊使用寿命为30000小时(不含缓冲托辊等)。在使用寿命内,托辊损坏率不超过3%。
3当辊子具有250N的径向载荷并且以550r/min的速度运行时,测量的旋转阻力应小于3.0N,并且在停止1小时之后不应超过上述值的1.5倍;
惰辊外圆径向跳动不大于0.5mm(缓冲托辊除外)。
⑤辊以500N的轴向力,该轴向位移不大于0.7毫米;
⑥滚筒在煤尘容器内连续运转200小时后,煤尘不得进入轴承脂。在灌水条件下,连续运行72小时,进水量不超过150g。
⑦15KN轴向负荷能力;
跌落试验无损伤和裂纹;
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