青岛包胶滨州滚筒输送机从热硫化到冷硫化的发展历程

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        随着滨州滚筒输送机的不断发展，传统的热硫化辊封装 - 热硫型技术相对落后。传统的热硫化橡胶辊具有低硫化压力和高硫含量，加上涂胶板含有胶水。用量少，橡胶耐磨性差，使用寿命短，在正常工作条件下容易老化，老化后橡胶变硬，输送辊和皮带的附着力降低，清洁功能降低，滚筒热封装技术操作落后，操作复杂，无法进行现场施工。

热硫化成本低，是一些厂家的首选。目前热硫化涂层的结合强度更强，但由于硫化过程中压力低，辊的耐磨性不太好，长距离运输也给厂家带来一定的成本，所以热硫化涂层的比例硫化层越来越小。

新型冷硫化辊涂胶 - 冷硫型采用现场冷封技术，现场施工方便，粘接强度高，硫化速度快，使用寿命长。滚轮的橡胶橡胶板采用耐腐蚀，耐磨的橡胶板。这种橡胶致密，橡胶含量高，耐磨性，抗拉伸性和抗撕裂性，其使用寿命一般是同类橡胶的5-8倍。在常温常压下自然硫化。容量是国内热硫化技术的7-8倍。该辊封装技术适用于现场维修，特别适用于煤矿，小空间等无热硫化条件的场所。

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